粉尘对防爆设备的真正危害：远比你想象的严重
粉尘对防爆设备的真正危害：远比你想象的严重
在许多工业现场，人们往往将爆炸风险主要归因于气体和蒸汽。但在实际生产中，可燃粉尘同样具有极高危险性。无论是化工原料、塑料、树脂、医药、粮食、金属还是颜料粉尘，都可能在特定条件下引发严重事故。 粉尘不仅会被点燃，它还会长期渗入、堆积、隔热、吸湿和腐蚀，从而持续削弱本应用于危险区域的防爆设备性能。 以下内容说明粉尘对防爆设备产生的真实影响，以及这些影响为何不容忽视。
在偏远工业场所，如沙漠井场、山区泵站、海上卫星模块、化工罐区或独立工艺撬装装置中，设备长期面对一个持续且不可预测的威胁——电气浪涌。
雷击、开关操作、超长电缆线路或不稳定的本地电网，都可能引发浪涌。在危险区域内，浪涌不仅会损坏设备，更可能破坏防爆完整性，引发危险故障。
以下内容从工程角度出发，介绍如何识别并降低偏远防爆装置中的浪涌风险。
为什么偏远现场更容易遭受浪涌冲击
偏远设施通常具备一些放大浪涌影响的典型特征：
- 电缆距离长，感应电压更高
- 接地条件受限，如岩石地质、沙地或海上环境
- 缺乏建筑物屏蔽，更易遭受雷击
- 设备布局紧凑，系统间相互干扰增加
- 使用不稳定的发电机或临时电源
- 现场维护资源有限
在城市变电站中尚可承受的 6 kV 浪涌，在偏远装置中却可能瞬间损坏驱动电源、端子、PLC 输入模块或防爆灯具。
浪涌通常在哪里造成破坏
浪涌并不会只作用于单一部件，而是沿系统传播。常见的失效位置包括：
- 接线箱，表现为端子松动、碳化或绝缘熔损
- 远程 I/O 模块，通信芯片瞬时烧毁
- LED 灯具，驱动器损坏、频闪或永久失效
- 电缆接头在温升冲击后密封性能下降
- 本安隔离器因过载而受损
一次持续仅毫秒级的浪涌，可能导致数月的运行中断。
偏远危险区控制柜的防浪涌设计要点
有效的浪涌防护需要预防、吸收和系统性设计相结合。
- 安装认证浪涌保护器（SPD）
应选择适用于以下条件的 SPD：
- ATEX / IECEx 危险区域
- 线对线、线对地以及中性线对地防护
- 能承受长距离布线中常见的高能瞬态冲击
SPD 应安装在控制柜进线处及关键现场接线节点。
- 选用具备内置抗浪涌能力的设备
设备选型在此环节尤为关键。
例如，R. STAHL 的 6202 系列灯具内置 6 kV 浪涌防护，在偏远环境中可显著降低失效率。
- 提升接地质量
即便在条件受限的地形中，也应尽可能改善接地：
- 使用深埋接地极
- 采用耐腐蚀的等电位连接
- 确保防爆系统内的电位均衡
接地不良是 SPD 失效的首要原因。
- 避免电缆中的“浪涌热点”
电缆敷设应尽量避开：
- 高压线路
- 易发生雷电耦合的钢结构
- 无中断、距离过长的连续敷设路径
对电缆路径进行分段，有助于降低感应电压。
- 以“可控失效”为设计目标
关键防爆设备在极端情况下应具备以下特性：
- 失效状态可控
- 电气箱体保持密封完整
- 即使内部元件损坏，也不形成引燃条件
通过认证的防爆设备在设计阶段已考虑这些要求。
STAHL 的低调价值
在偏远防爆现场，许多用户选择 R. STAHL，并非出于宣传因素，而是基于其长期可靠表现，包括：
- 较高的浪涌耐受能力
- 坚固可靠的电气箱体结构
- 稳定的 Ex e 接线箱
- 经现场验证的防爆 LED 照明
- 较长的维护周期
在无法容忍不可预期故障的偏远装置中，可靠性本身就是最重要的选择理由。
