发酵工艺中的隐形风险：为什么生物制药同样需要防爆防护？
发酵工艺中的隐形风险：为什么生物制药同样需要防爆防护？
当人们谈到爆炸风险时，往往会想到油井平台或化工厂，而不是干净、明亮的生物制药实验室。然而，事实并非如此。 现代生物制药生产中，越来越多地使用乙醇、甲醇或异丙醇等溶剂，用于清洗、配制和提取。这些物质虽然在工艺中必不可少，但同样具有高度易燃性。当它们与细微粉尘、密闭设备以及封闭空间相遇时，就可能形成爆炸性混合气体，尤其是在发酵、纯化和取样等环节中，更容易出现安全隐患。
可靠的状态监测以实现经济维护
机器和系统的状态监测方案及相应的预测性维护是数字化时代的主要应用。
通过早期识别磨损引起的不平衡等异常现象，可以防止机器和系统故障。这样做的好处是：降低运营成本，同时提高了机器和系统的可靠性、效率和使用寿命。工业状态监测涉及测量各种物理变量，如振动、温度、湿度、冲击等。这些数据通常通过传统自动化金字塔之外的通信渠道进行传输。
R. STAHL的状态监测：一个目标，两种技术解决方案
可以采用IS1+远程I/O系统或者传统的HART多路复用器来担任数据网关。通过HART信号传输的状态数据可以与4…20 mA信号分离，并通过单独的通信渠道进行传输。
但远程I/O系统的功能不仅限于此：它还可以获取和传输模拟和数字传感器数据，通过以太网传输到用于数据处理的软件平台。对机器和系统的状态检测和预测性维护是实现工业数字化的第一步。
