发酵工艺中的隐形风险：为什么生物制药同样需要防爆防护？
发酵工艺中的隐形风险：为什么生物制药同样需要防爆防护？
当人们谈到爆炸风险时，往往会想到油井平台或化工厂，而不是干净、明亮的生物制药实验室。然而，事实并非如此。 现代生物制药生产中，越来越多地使用乙醇、甲醇或异丙醇等溶剂，用于清洗、配制和提取。这些物质虽然在工艺中必不可少，但同样具有高度易燃性。当它们与细微粉尘、密闭设备以及封闭空间相遇时，就可能形成爆炸性混合气体，尤其是在发酵、纯化和取样等环节中，更容易出现安全隐患。
在危险环境中，设计能够抵御潜在爆炸的设备至关重要。在本篇博客中，我们将深入探讨设备类别这一关键要素，它在确保危险区域安全方面发挥着重要作用。对于那些面临爆炸风险的行业来说，了解这些类别至关重要。
设备类别
在危险区域中使用的设备分为三个不同的类别：
类别 1：
- 具有非常高的安全性。
- 即使设备发生罕见故障，也能确保安全并提供防爆保护。
- 通过冗余保护措施来保障必要的安全性。
类别2：
- 提供较高的安全性。
- 在设备发生常见故障或故障状态下，保护措施依然有效。
类别3：
- 在正常操作条件下提供所需的安全性。
- 符合基本的安全标准。
理解每个类别的特点和要求对各行业来说至关重要，这样才能选择符合其特定安全需求的设备。
额外的字母 G 或 D
额外的字母 G 或 D 表示设备是否适用于气体爆炸危险区域（G）或可燃粉尘区域（D）。这一区分确保设备经过专门设计和测试，以应对气体或粉尘环境所带来的独特挑战。
根据类别进行区域分类和设备分配（见下表）
总而言之，设备类别在为危险区域内运作的行业建立坚固的安全框架中起着至关重要的作用。通过选择符合特定风险等级的设备，企业可以大幅降低灾难性事故的可能性。
